本篇文章给大家谈谈汽车压铸件喷砂抛光，以及压铸件抛光机对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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压铸件喷砂之后需要怎样防止氧化生锈?
1、，喷砂时可以使用喷涂气相防锈分与喷砂混合，可以保证喷砂后短期不锈蚀。再根据材质和后期用途选择防锈液，如果后期涂装，浓度要低一些。如果非涂装浓度可以高一些。
2、首先生锈必须在有水汽和氧气的环境下才能进行，所以防止生锈可以先避免生锈环境的形成。
3、而且没有孔隙、裂缝等缺陷的，也可以通过化学抛光或电化学抛光方法来进行一次光泽处理，再经阳极氧化提高防腐蚀性能。二 可供选择的其他方法是：1 喷砂后，镶嵌前，***取机械镀铝.2 喷漆或喷塑处理。
压铸件,表面做抛丸和喷砂处理后,产品的外观上有什么区别?
抛丸和喷砂主要区别：抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层。喷砂是利用压缩空气把石英砂高速吹出去对零件表面进行清理的一种方法。
喷砂和抛丸都是做表面处理，但并不是说只有铸件才抛丸，其余零件也可以抛丸。
在性质上不同：抛丸是利用高速旋转的叶轮把磨料抛出去；喷砂是利用压缩空气把磨料高速吹出去。
压铸件表面喷砂处理会不会破坏致密层
1、影响肯定是有的，因为喷砂处理大部分以去氧化皮，除毛刺，增加表面附着力为主，再经过CNC加工，工件又会产生氧化皮，毛刺等残留物，建议还是加工好之后进行喷砂处理。
2、锌合金压铸件表面喷漆的要求，约比CP件要低一些，表面不能有水纹泡、严重水纹、圏气、表发白或疏松等明显不良。产品在喷漆前处理，请切记不要贴到抛光油，一般用320#砂带过一片、在400#或500#600#就可以直接烘烤180c。
3、其一，铝合金表面致密度要好。其二，压铸件表面最好是经过处理的，抛光/抛丸/喷砂等。但是抛光是话，表面最好不要成镜面，会降低附着力。其三，用进口漆，户外漆，知名品牌提供的。
4、压铸质量不合格，不可进入抛光工序，要求表面光洁、致密、平整，无冷文，无气孔 抛光时要注意压铸件表层细致而内部组织较为疏松的特点，若把表面致密层抛掉而露出疏松层，就会对新压铸件，应尽量避免使用金刚砂不论抛磨。
5、喷砂工艺前处理质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落。
6、喷砂处理：在铝合金制品表面喷上一层细砂，增强接触面的摩擦系数，可以增强连接的可靠度。砂有粗细、纹路也大不相同。
锌合金压铸件喷漆需要做什么?
锌合金表面处理有喷砂，抛光，电镀，涂妆，电泳等。喷砂是利用机械喷丸将锌合金铸件表面处理成咬花或麻砂面效果。抛光是用机械打磨将锌合金铸件表面处理成光亮的镜面效果。
在基材上打底漆、面漆，每上一次漆，要进入烤炉烘烤，烤漆后表面要光滑，无纹路、桔皮现象。优点是：吸附能力强，耐高温、不易变色；缺点是：表面耐划性差，不适合使用频率高的家庭使用。
压铸件材质较差，喷粉与毛坯件的压铸质量（脱模剂，表面气孔，疏松，成型，成分均匀，缩水等），抛光质量，前处理质量等对喷粉的影响都会很大，影响因素很多，比较难做，压铸件喷粉要注意喷涂前工件的质量，影响的比重很大。
铝合金压铸件表面前处理最常用的有抛丸、喷砂和磷化3种，后处理一般使用喷涂、氧化、电镀、电泳4种。其他的表面处理方法因成本的原因，只应用于有特殊要求的产品上。
可以添加附着力促进剂。做油漆的配套助剂时是通过喷涂的方式来操作，但涂装喷涂工业，一般是直接使用喷涂于金属底材表面，使得涂料和底材之间形成很强的粘结力，形成有效结合的共价键。
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